Alto forno

1. INTRODUÇAO
Este curso tem por objetivo reciclar os operadores de alto forno com conhecimento técnico ou em treinamento, nos principais conceitos sobre os fenômenos que ocorrem no interior do forno, como eles influenciam no desempenho operacional do aparelho, como os operadores devem atuar para obter os melhores resultados, qual o impacto do resultado do forno sobre a aciaria e quais os padrões operacionais que se relacionam com estes fenômenos.
- CONCEITO BÁSICO:
O alto forno tem por finalidade produzir no estado liquido a 1500 ºC, uma liga de ferro denominada “gusa” cuja composição básica é aproximadamente: Fe - 94%; C - 4,5%; Si - 0,5%; Mn – 0.5%; S – 0 ,030%; P - 0,100%, produzida a partir da redução e fusão do minério de ferro. NO processo de fusão do minério, ocorre também a formação de uma outra fase liquida denominada escoria oriunda dos óxidos não ferroso existente na ganga do minério. A composição típica da escoria de um alto forno a coque é: CaO = 44,00%; SiO2 = 35,00; Al2O3 = 11,00 e MgO = 6,00%.
O processo de alto forno ocorre num fluxo em contra corrente entre a carga carregada pelo topo do forno e o gás gerado na região ventaneiras. Neste processo o gás gerado nas ventaneiras (equipamento localizado na região inferior do forno por onde o ar é soprado entra no forno) a uma temperatura de aproximadamente 2300 ºC, transfere calor ao atravessar a carga que desce do topo em sentido contrario. Esta por sua vez se aquece a medida que desce na coluna do forno tendo sua temperatura elevado da temperatura ambiente até atingir 1500ºC na região do cadinho. A carga do forno é constituída de coque que é principal combustível do forno e da metálica constituída de sinter ( fabricado através da aglomeração de finos de minério de ferro ), minério bitolado ( extraído in natura) e pelota ( fabricado a partir da pelotizaçao de finos de minério de ferro), que é a fonte de ferro para o forno. Esta ultima é carregada a uma temperatura de aproximadamente 25 ºC,