1. Diagrama de trabalho padronizado

1. DIAGRAMA DE TRABALHO PADRONIZADO

O Trabalho Padronizado é uma ferramenta essencial da manufatura enxuta e, se bem aplicado, poderá reduzir complexidades e subjetividades e ser a base para a resolução de problemas e para o processo de melhoria contínua. No entanto, mesmo com o reconhecimento de várias vantagens e benefícios, o processo de implantação e manutenção do Trabalho Padronizado, muitas vezes, acaba falhando e desmotivando pessoas e equipes. Este trabalho propõe a análise e investigação destes motivos. A metodologia empregada foi a pesquisa exploratória através do estudo de oito casos de empresas que implementaram ou estão em fase de implementação do Trabalho Padronizado. Através do contato com profissionais ligados diretamente ao tema e da revisão bibliográfica, identificou-se os potenciais fatores críticos de sucesso para o Trabalho Padronizado, os quais foram utilizados para o levantamento das hipóteses durante o projeto. Através da pesquisa de campo foi possível a validação ou não destas hipóteses levantadas. Dos casos analisados, três foram identificados como sucesso, três como fracasso e dois como sucesso parcial. Observou-se que, nas empresas bem sucedidas, as atividades do Trabalho Padronizado estão vinculadas com a estratégia global da empresa. Pôde-se destacar a importância do comprometimento da alta gerência, líder e membro de time. Foi identificado também como crítico para o sucesso, a confiabilidade do processo de fabricação e um programa de melhoria contínua eficaz.

Existem várias definições para Trabalho Padronizado (TP) como:

• Método de operação para executar a produção a mais eficiente possível, sem desperdícios, focando nos movimentos humano e na combinação racional de materiais, trabalhadores e máquinas (OHNO, 1997).
• É a chave para criar processos repetitivos, os quais tornam possível reproduzir níveis elevados de qualidade e produtividade. Sem padronização do processo, a saída de um sistema estará sujeita a variações