Utilização Do Oee

rendimento, entende-se o incremento da produtividade. Em outras palavras, significa a minimização dos inputs (despesas) e a maximização dos outputs (resultados). VANTAGENS O TPM tem como principal vantagem, o ponto de vista econômico, uma melhor utilização do ativo de uma empresa, ou seja, o aumento da Capacidade Produtiva. Isto é possível com o aumento da Eficiência Global (também conhecida no TPM como O.E.E.), conseguida através do desenvolvimento das atividades dos 8 pilares…

comparação entre a quantidade ou valor de output e a quantidade ou valor do input necessário para a produção desse mesmo output. Apesar de poder ser utilizado para medir a eficiência na utilização de qualquer processo, o conceito de produtividade é mais frequentemente utilizado para medir a eficiência na utilização do fator trabalho. Neste caso, a produtividade é calculada pela divisão da quantidade produzida pelo número de horas (ou pelo número de trabalhadores) necessários para…

REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS...............................................................p.11/12 LEGENDA DE LETRAS DE ABREVEATURAS 1. QCO - Troca Rápida de Ferramentas 2. OEE - Eficiência Global do Equipamento 3. TPM - Manutenção Produtiva Total 4. INJET - Monitoramento Online de Performance para os Equipamentos 5. LEAN Manufacturing – Mentalidade Enxuta INTRODUÇÃO…

.......................................................................... 23 4.3.8. Atualização de tempos de engenharia ........................................................................................ 24 4.3.9. Adaptação das formas do OEE de acordo com necessidades da empresa .................................. 25 5. HISTÓRIA .............................................................................................. ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO. 6. CONTROLADOR…

Falta de treinamento de equipe própria, em caso de interesse de mudança de estrutura; Riscos de acidentes pessoais e de passivo trabalhista, em caso de contratação de empresa não idônea. GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Qualidade na manutenção A utilização de técnicas estatísticas na manutenção tem sido grande aliada nas ações para evitar-se as causas das falhas, entre elas: Brainstorm; Gráfico de Ishikawa; Gráficos de tendências; Histogramas; Gráfico de Pareto; Outros. 8 23/03/2015 …

rolante conduzia a produto, no caso da Ford os automóveis, e cada funcionário executava uma pequena etapa. Logo, os funcionários não precisavam sair do seu local de trabalho, resultando numa maior velocidade de produção. Também não era necessária utilização de mão de obra muito capacitada, pois cada trabalhador executava apenas uma pequena tarefa dentro de sua etapa de produção. O fordismo foi o sistema de produção que mais se desenvolveu no século XX, sendo responsável pela produção…

Cavalcanti. - Recife: O Autor, 2010. vii, 41 folhas, il : figs., grafs., tabs. TCC (Graduação) – Universidade Federal de Pernambuco. CTG. Curso de Engenharia da Produção, 2010. Inclui Bibliografia. 1. Engenharia da Produção. 2. Manutenção. 3. TPM. 4.OEE . 5. Manutenção Produtiva Total. I. Título. UFPE 658.5 CDD (22. ed.) BCTG/2009-249 iii AGRADECIMENTOS Aos meus pais e as minhas irmãs que são minha fortaleza; e com a presença certa nos momentos de maior dificuldade, e o carinho…

diretamente ligados aos processos produtivos. Overall Equipment Effectiveness As métricas OEE - Overall Equipment Effectiveness, são umas das ferramentas utilizadas na TPM, representada na forma de um conjunto de indicadores, que tem como objetivo fornecer uma medida para o acompanhamento da produtividade da fábrica, considerado simultaneamente a utilização dos equipamentos, sua produtividade e a qualidade da produção final. É a evolução …

identificação rápida de qualquer problema de desbalanceamento entre as operações ou problema de qualidade com subsequente ação imediata. 5 Características e Vantagens do Layout tipo “U” 3. Permite o aumento da produtividade através da utilização eficaz de operadores multifuncionais. Também possibilita a rotação dos operadores entre diferentes postos de trabalho. 4. No layout tipo “U” as máquinas estão localizadas de forma a minimizar os deslocamentos necessários para o…

processos produtivos às boas condições dos equipamentos. Para atender estas novas máquinas e equipamentos, os departamentos de manutenção evoluíram não só em melhorias no atendimento de manutenções corretivas, mas também no desenvolvimento e na utilização de outras técnicas de manutenção, tais como: Manutenção preventiva e manutenção preditiva. Em determinado momento, por nem sempre essas três modalidades de manutenção serem suficientes para atingir a disponibilidade e a confiabilidade…