Alto Forno Fabricação Do Gusa

INSTRUTOR: LEANDRO THESING PRODUÇÃO DE AÇO: ETAPAS DO MINÉRIO DE FERRO ALAN JÚNIOR VERGUTZ Alegrete/RS Novembro de 2014 2 1. ETAPAS DA PRODUÇÃO DO AÇO O aço é produzido, basicamente, a partir de minério de ferro, carvão e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação. 1.1. PREPARAÇÃO DA CARGA Na sinterização, a preparação do minério de ferro é feita cuidando-se da granulometria, visto que os grãos…

edifícios, navios, vagões, caldeiras, tubos gerais, estruturas mecânicas, etc. b) Médio Carbono: 0,30% < C £ 0,50% Limite de resistência: 440 a 590 N/mm² Características: . Média conformalidade e soldabilidade. . Média temperalidade. c) Aço de Alto Carbono: Limite de resistência: 590 a 780 N/mm² Características: . Má conformabilidade e soldabilidade. Altas temperaturas e resistência ao desgaste. Aplicações: .Peças metálicas, parafusos especiais, implementos agrícolas,…

AÇO História A fabricação de ferro teve início na Anatólia, cerca de 2000 a.C. tendo sido a Idade do Ferro plenamente estabelecida por volta de 1000 a.C.. Neste período a tecnologia da fabricação do ferro espalhou-se pelo mundo. Em, aproximadamente, 500 a.C., chegou às fronteiras orientais da Europa e por volta de 400 a.C. chegou à China. Os minérios de ferro eram encontrados em abundância na natureza, assim como o carvão. Atualmente a maior quantidade de matéria prima para

Extração: A extração do ferro geralmente é feita por fusão redutora em altos fomos a carvão vegetal ou a coque, sob temperaturas muito elevadas, quando os minérios de ferro são transformados em ferro gusa líquidos e escória. A extração do ferro também pode ser feita em forno elétrico a arco e por um dos processos de redução direta. Aciaria: A aciaria tem a finalidade de produzir aços, podendo usar como matérias primas principais ferro gusa e/ou sucata ferrosa, além da cal, oxigênio e…

mecânica e peso específico.  Estruturas leves e esbeltas com elevadas resistências.  Cuidados com flambagem, flechas, e vibrações.  Oxida-se facilmente, exigindo proteção.  Perde resistência com aumento da temperatura. Grande precisão de fabricação.  Atenção quanto a transmissão de esforços entre os elementos, principalmente esforços de cargas horizontais. DESVANTAGENS DO USO DO AÇO  Exige maior conservação que o C.A.  Exige maior especialização da mão-de-obra de…

permanente para motores miniaturizados, ressonância magnética nuclear, cristais geradores de laser, supercondutores, absorvedores de hidrogênio, etc. Siderúrgicas Siderurgia é o ramo da metalurgia que se dedica à fabricação e tratamento do aço. Antes de qualquer coisa, porém, é de suma importância definir o que é a metalurgia. A metalurgia é o conjunto de técnicas que o homem desenvolveu com o decorrer do tempo que lhe permitiu extrair e manipular…

Processos de Fabricação I Aula 03: Agentes Metalúrgicos 1 1 13/02/15 19:00 Curso: Mecatrônica Disciplina: Processos de Fabricação I Tema : Agentes Metalúrgicos Professor: Josiane Alves Serafim Agentes Metalúrgicos Definição: Substâncias que são empregadas nos processos metalúrgicos, cujo objetivo é a obtenção dos metais. Fundentes Minérios 2 2 13/02/15 19:00 Combustíveis Curso: Mecatrônica Disciplina: Processos de Fabricação I Tema : Agentes…

sendo inicialmente formada a escória (sub-produto para a fabricação de cimento e base para pavimentação) e o ferro gusa (constituído de 4,5 a 4 % de carbono). FORMAS DE PRODUÇÃO: O processo clássico e mais utilizado para a redução do minério de ferro é o do alto-forno, cujo produto consiste numa liga ferro-carbono de alto teor de carbono denominada ferro gusa. O ferro gusa, ainda no estado líquido, é encaminhado à aciaria, onde, em fornos adequados, é transformado em aço. O minério de…

O forno cubilô trabalha com ferro-gusa, sucata de aço, calcário (para separar as impurezas), ferro-silício, ferro-manganês e coque, como combustível. Ele funciona sob o princípio da contracorrente (como o alto-forno), ou seja, a carga metálica e o coque descem e os gases sobem. Para começar, limpa-se o forno, que é uma carcaça cilíndrica, vertical de aço, revestida internamente com tijolos refratários. Em seguida, coloca-se um pouco de madeira e o coque no fundo e ateia-se fogo. Quando o fogo

trabalhando no estado líquido, permitindo a moldagem de desenhos ricamente detalhados. Já o aço, é empregado quando a responsabilidade estrutural entra em jogo. 1 A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão, etc. Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a representar cerca de…